制備硅膠輥、橡膠輥、拐杖配件時(shí)，要根據(jù)使用條件要求，選取所適合的生膠，最后配制的膠輥外層膠的各項(xiàng)物性還可以進(jìn)一步由多種補(bǔ)強(qiáng)劑和增塑劑等來(lái)調(diào)節(jié)。
下面對(duì)在膠輥上較為常用的幾種橡膠的特性及其在膠輥上應(yīng)用情況分別加以介紹。
① 氯丁橡膠：適用于制各軟質(zhì)印刷膠輥、照相凹板印刷膠輥等。膠輥成型可用模壓、膠片包卷成型，纏繞成型或壓出成型等方法。由于膠料的貯存穩(wěn)定性差，因此在制造工藝中，應(yīng)注意避免在直射陽(yáng)光下停放．同時(shí)要控制膠料停放的溫度條件。
② 丁腈橡膠：用于制造印刷膠輥、食品工業(yè)膠輥、紡織印染膠輥、接觸溶劑的軟膠輥等。丁腈橡膠的耐臭氧性差，因此加工中應(yīng)避免在高臭氧濃度的環(huán)境下操作。丁腈橡膠與聚氯乙烯并用，可得到具有較好的耐臭氧及耐候性的膠料。
③ 聚氨酯橡膠：具有突出的拉伸強(qiáng)度、耐磨性和抗裂口特性，聚酯型聚氨酯橡膠具有對(duì)多種溶劑的良好的抗耐性。此外，膠料持續(xù)處于高溫和潮濕的環(huán)境之下，也會(huì)對(duì)性能造成不利的影響。用于高速、高壓下的聚氨酯膠輥，重點(diǎn)要改進(jìn)動(dòng)態(tài)脫輥問(wèn)題及裂紋現(xiàn)象。
④ 硅橡膠：耐熱性達(dá)200-250度，耐化學(xué)藥品侵蝕性很好，主要缺點(diǎn)是拉伸強(qiáng)度低。硅橡膠輥典型的用途有織物熱定型，塑料的熱定型壓紋、壓延，復(fù)印機(jī)的定影等。成型硅橡膠輥采用膠片包卷成型，由于強(qiáng)度低，操作必須小心。
⑤ 氯磺化聚乙烯；具有高韌性及彈性．耐磨耗，耐熱性可達(dá)150度，對(duì)各種化學(xué)藥品、油有好的抗耐性，有極佳的絕緣性。可用除澆鑄法以外的各種方法制造，生產(chǎn)過(guò)程中膠料要避免陽(yáng)光照射。
⑥ 乙丙橡膠：能在150度高溫條件下使用，具有極佳的耐化學(xué)藥品性能，耐極性溶劑，但不耐烴類溶劑和油類可用于制作擠壓膠輥、輸送膠輥、接觸含丙酮和酯類溶劑的油墨的印刷輥。制輥可包卷成型和壓出成型，工藝操作中注意避免接觸油和烴類溶劑。